沖孔鋁蜂窩板的面板按要求加工成一個個孔，面板的下面加了一層吸音材料，再通過復合技術加工而成。
沖孔鋁蜂窩板的蜂窩芯實體材料的體積僅1%~3%，其余空間內部是處于鋁板與蜂窩結構密封狀態的空氣，由于空氣的隔音、隔熱性能優于任何固體材料，熱量和聲波的傳播受到極大的限制，所以鋁蜂窩板具有良好的隔音、隔熱性能。

鋁蜂窩板均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，采用多種生產工藝精制而成。
1、涂層技能
(1)選用獨創的涂層烘烤技能，保證涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
(2)可根據需求提供需求的色彩，還可以提供各種特別涂層。
2、成型技能
(1)經過系列模具逐漸成型，充沛開釋板材內部的應力。
(2)維護面板外表的涂層不受損害，更為經用。全部生產流程保證板材加工尺度的高精度。
(3)連續的熱復合生產工藝高效快捷。
3、蜂窩復合技能
(1)源自現代航空的科技成果，分量更輕，但板材的強度更高。
(2)使用高溫復合和面板熱壓技能，保證板材的整體性、強度和平整度。

沖孔鋁蜂窩板采用黏結膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成。

沖孔鋁蜂窩板加工生產流程

在鋁蜂窩板的加工復合過程中，按照已有文字資料、圖紙進行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復合細化設計，有以下幾個步驟：
a.把不正規的手畫圖全部改為AUTOCAD畫圖，經確認后，打印三份，按批次、圖號裝訂成冊。技術(完工后轉檔案室)一份，車間一份，品保檢驗一份。
b.對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙，要統一編號。對已編號的圖號進一步編號：后綴+A代表面板;后綴+B代表底板;后綴+C代表鋁蜂窩芯;依次類推。
c.對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認真測量出折彎系數，并建檔。
d.編寫目錄，計算單件面積和總面積等等。
e.對要鈑金加工的板塊，要根據折彎系數畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標明內外面的，落實后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內表面(通常無涂層表面)，其他情況要特殊注明。打印三份，按批次、圖號裝訂成冊。技術(完工后轉檔案室)一份，車間一份，品保檢驗一份。
f.編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項、加工要點等等。
g.編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”;紋理方向順寬度方向表示“→”。
h.對需進行數控下料和數控開展開料的，要進行計算機編程，并存入U盤和其他技術資料一起交車間主任簽收。
i.編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續加工等。
j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。
k.校對其他人員編寫的技術文件。
l.對完成的圖紙和技術文件存檔。
m.現場指導解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。
n.解答鋁蜂窩板加工問題。

沖孔鋁蜂窩板的主要特點：

1、平整度高、不易變形，安全系數高

2、具有非常好的吸音性能

3、輕便、安裝負荷低

4、更具觀賞性。

5、面板厚度為0.7-1.2mm

6、底板厚度為0.5-1.0mm，總厚度為25mm。

7、芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm。

沖孔鋁蜂窩板適用于各類大型公共場所，會議室、機場、展覽廳、購物中心、車站、 隧道走廊等。